Панированные куриные крылышки‑барабанчики — популярный продукт для сетей быстрого питания, замороженных продуктов супермаркетов и уличных закусок. Хрустящая корочка и сочное нежное мясо обеспечивают большой спрос и стабильные продажи, это прибыльная позиция для многих пищевых производителей. Однако при серийном изготовлении предприятия сталкиваются со сложностями. Крылышки имеют неправильную форму, толщина панировки неравномерная. Обычное обжарочное оборудование не всегда обеспечивает хороший результат: часто панировка осыпается, корочка отслаивается, окраска получается пятнистой, что ухудшает внешний вид, вкус и конкурентоспособность товара.
Традиционные технологии имеют существенные недостатки. Стандартные агрегаты плохо регулируют температуру масла. При массовой загрузке температура резко падает и медленно восстанавливается. В результате корочка может подгореть, а мясо остаться сырым, либо корочка получается бледной и нехрустящей. В горячем масле изделия ударяются, накладываются и трутся друг о друга, панировка массово сходит, открывается мясо, растёт процент брака и отходов сырья. Осыпавшиеся крошки панировки оседают на дне ванны, обугливаются, масло темнеет и портится. Готовые изделия приобретают посторонний привкус и становятся жирными. Частые остановки для очистки и замены масла замедляют выпуск и увеличивают расходы на материалы и персонал.
Tonle Machinery имеет многолетний опыт разработки обжарочного оборудования, досконально учитывает особенности сырья и трудности серийной обработки панированных крылышек. Отказавшись от устаревших примитивных методик, мы создали специализированную автоматическую линию обжарки панированных куриных крылышек. Решения, адаптированные под выпуск закусок, устраняют осыпание панировки, неравномерную окраску, высокий процент брака и проблемы контроля качества, позволяя предприятиям организовать высококачественное крупносерийное производство.
Оборудование изготовлено из пищевой нержавеющей стали 304, гладкие швы без труднодоступных зон загрязнения. Допускается мойка под высоким давлением, аппарат устойчив к коррозии. Полностью соответствует санитарным нормам пищевых производств, поддерживает круглосуточную непрерывную работу для предприятий любого размера. С учётом риска ударов и осыпания панировки установлена мягкая сетчатая транспортёрная лента и система равномерной подачи сырья. Изделия плавно поступают в масло, исключается наложение, трение и механические повреждения, снижается брак уже на этапе обработки.
Интеллектуальная система поддержания температуры точно измеряет температуру и быстро компенсирует её перепады при большой загрузке, поддерживает оптимальный режим обжарки для крылышек. Благодаря бесступенчатой частотной регулировке скорости время обжарки настраивается под толщину панировки и технологические требования. Опыт ручной работы переводится в стандартные параметры. Оптимальное сочетание температуры и времени позволяет панировке быстро схватиться, образовать золотистую целую хрустящую корочку, мясо полностью прожаривается и сохраняет сок, вкус остаётся нежным. Цвет и степень хруста стабильны от партии к партии.
Система динамической фильтрации постоянно удаляет крошки и примеси из масляной ванны, очищает масло, замедляет его окисление и старение. Увеличивается интервал между заменами масла, снижается поглощение жира готовыми изделиями. Обжаренные крылышки получаются не жирными, с чистым натуральным вкусом. Доступны электрический и газовый варианты нагрева. Равномерный прогрев обеспечивает высокий КПД и снижает энергозатраты, уменьшая себестоимость продукции.
Модульная конструкция позволяет подключать оборудование для маринования, нанесения панировки, а также последующие участки обезжиривания, охлаждения, шоковой заморозки и упаковки. Организуется полностью автоматизированный цикл, сокращается контакт человека с продуктом, повышается производительность и безопасность пищевой продукции. Оборудование надёжное, простое в обслуживании, с низкой частотой поломок. Линия обжарки панированных куриных крылышек Tonle Machinery обеспечивает стабилизацию и улучшение качества, сокращение отходов и рост производительности, помогает производителям создавать востребованные закуски и увеличивать долю рынка полуфабрикатов.