Куриные крылышки в панировке — востребованный продукт для сетей быстрого питания, замороженных полуфабрикатов супермаркетов и центральных кухонь. Благодаря золотистой хрустящей корочке и сочному нежному мясу они пользуются высоким рыночным спросом и стабильно занимают высокие позиции в продажах готовых мясных изделий. Куриные крылышки имеют неправильную форму с костями и мясом, толщина внешней панировки очень чувствительна к температуре. При высокотемпературной обработке часто возникают проблемы: осыпание панировки, неравномерная окраска, неполная прожарка внутри, выделение крови из костей. Это предъявляет высокие требования к точности терморегуляции, стабильности транспортировки и фильтрации осадка фритюрников и является серьезной производственной проблемой для многих пищевых предприятий.
Многие перерабатывающие предприятия по‑прежнему используют устаревшие фритюрники и простое жарочное оборудование. Обычные фритюрники имеют медленную реакцию терморегуляции. При массовой загрузке температура масла резко падает и сильно колеблется. При слишком высокой температуре внешняя панировка мгновенно подгорает, а крылышко остается непрожаренным. При низкой температуре приходится увеличивать время жарки, крылышки поглощают избыточное количество масла, становятся жирными, а хрустящая корочка быстро размягчается. Транспортная система традиционных жарочных линий простая. Крылышки разного размера всплывают, смещаются и накладываются друг на друга в масле, что приводит к массовому осыпанию панировки и повреждению корочки, высокому проценту брака и большим потерям сырья.
Большое количество порошковых осадков попадает в масляную ванну при отслоении панировки. У устаревшего жарочного оборудования нет модуля реальной фильтрации осадка. Осадки карбонизируются и накапливаются на дне ванны, масло быстро темнеет и портится. Готовая продукция приобретает горелый посторонний привкус. Частые остановки для замены масла и ручной очистки ванны увеличивают расход энергии на жарку и эксплуатационные затраты, снижая общую производительность линии. Традиционное жарочное оборудование сложно сочетает хорошее качество готовой продукции, вкусовые свойства и себестоимость, оно не подходит для крупносерийного стандартизированного производства куриных крылышек в панировке.
Учитывая сложности обработки куриных крылышек в панировке, компания TONLE разработала полностью автоматизированную линию жарки куриных крылышек в панировке. Все жарочное оборудование изготовлено из пищевой нержавеющей стали 304, нет санитарных мёртвых зон, очистка и техническое обслуживание простые, поддерживается круглосуточная непрерывная работа. Линия оснащена высокоточной системой поддержания постоянной температуры, многоточечный реальный контроль температуры масла и быстрая компенсация температурных перепадов при загрузке сырья обеспечивают оптимальный режим жарки крылышек. Частотная система регулировки скорости позволяет гибко изменять время жарки, решая проблемы подгорания снаружи и сырости внутри, неравномерной окраски, гарантируя золотистую хрустящую корочку и сочное мясо каждой партии.
Оборудование оснащено специальной прижимной транспортной лентой, предотвращающей всплывание и переворачивание крылышек. Сырье подаётся ровным одинарным слоем, уменьшается трение и столкновение изделий, максимально сохраняется панировка и снижается процент её осыпания. Встроенная система динамической фильтрации осадка непрерывно очищает масло от порошковых частиц во время работы, замедляет окисление масла, продлевает срок его службы и снижает расход масла на жарку. Линия поддерживает электрический и газовый режим нагрева, обладает высоким КПД и низким энергопотреблением. Модульная конструкция позволяет стыковать линию с оборудованием для нанесения панировки, установками для удаления масла и охлаждения, реализуя полностью автоматизированный производственный цикл, сокращая ручные операции и снижая риски для безопасности пищевых продуктов.
Благодаря отработанной технологии жарки линия для куриных крылышек в панировке TONLE стабильно поддерживает высокое качество готовой продукции, сокращает производственные потери, помогает пищевым предприятиям эффективно выпускать качественные крылышки в панировке и использовать рыночные возможности готовых мясных полуфабрикатов。