Полностью автоматизированная линия жарки лапши быстрого приготовления от Тайле Машинери – стандартизированная модернизация отрасли быстрой еды

Лапша быстрого приготовления – незаменимый массовый продукт быстрой еды, круглый год занимающий ключевую долю рынка благодаря удобству и универсальности применения. По мере развития потребительских запросов покупатели предъявляют более высокие требования к оттенку прессованной лапши, степени хруста, сухости вкуса и низкому содержанию масла. Однако этап жарки при классическом массовом изготовлении лапши давно является отраслевым ограничением. Устаревшее оборудование имеет неточный температурный контроль, сильные скачки температуры масла, из-за чего лепёшки лапши получаются пятнистыми, разной хрусткости, встречается сырой или подгоревший брак. Грубая жарка приводит к сильному впитыванию масла, лапша выходит жирной, что не соответствует современному тренду на низкожировую пищу. Кроме того, старые производственные линии потребляют много масла и энергии, высок процент ломаной лапши, качество разных партий разное, требуется большой штат персонала, производительность ограничена – всё это сильно сокращает прибыль предприятий и не удовлетворяет потребностям современных производителей быстрой еды в крупномасштабном, качественном и недорогом изготовлении. Компания Тайле Машинери, специализирующаяся на технологиях жарки мучных изделий, представила полностью автоматизированную линию жарки лапши быстрого приготовления, устраняющую трудности массового производства за счёт интеллектуальной точной обработки и помогающую производителям улучшить качество, снизить затраты и завоевать рынок.

Линия подходит для всех разновидностей лапши быстрого приготовления: волнистой, многозерновой, квадратной и круглой лепёшки. Она полностью автоматизирует все этапы: подача формованного сырья, непрерывная жарка при стабильной температуре, точное стекание масла, замкнутая фильтрация отходов, воздушное охлаждение для фиксации формы и автоматическая выгрузка. Не требуется постоянный контроль и ручная подстройка параметров персоналом. Интеллектуальная система частотной синхронизации обеспечивает плавную стыковку всех технологических операций, полностью отказываясь от старого производства на основе личного опыта операторов, значительно сокращая расходы на рабочую силу и погрешности изготовления. Оборудование способно стабильно работать круглосуточно с высокой скоростью, производительность и стабильность выпуска значительно выше, чем у устаревших классических установок.

Для решения основных проблем лепёшек лапши – сильное впитывание масла, неравномерный нагрев, хрупкость и разная окраска – оборудование оснащено промышленной интеллектуальной многоточечной системой температурного контроля PID, колебания температуры масла удерживаются в пределах ±1 °C, используется специальная технология раздельной жарки для мучных изделий. Формовка при низкой равномерной температуре стабилизирует волнистую структуру лапши, предотвращая деформацию, поломку и обрушение; равномерный нагрев при средней температуре формирует хруст и равномерный золотистый оттенок, полностью раскрывает аромат пшеницы, исключает локальное подгорание и сырую сердцевину, минимизируя впитывание масла. Готовые лепёшки лапши имеют ровный золотистый цвет, аккуратную текстуру, сухой хрустящий вкус и насыщенный пшеничный аромат, внешний вид и вкус всех партий полностью одинаковые. Низкое содержание масла полностью соответствует тренду здоровой быстрой еды.

Встроенная усовершенствованная система динамической циркуляционной фильтрации отходов и разделения масла и воды непрерывно очищает масло от крошек лапши и карбонизированных примесей, сохраняет фритюр чистым, замедляет окисление и порчу масла, значительно продлевая интервалы его замены. По сравнению с классическим оборудованием достигается существенная экономия масла и энергии, сокращая расходы производителей на расходные материалы. Плавная транспортерная лента с постоянной скоростью и система удаления остатков масла потоком воздуха дополнительно убирают излишки масла с поверхности лепёшек, делая вкус более сухим и увеличивая срок хранения изделий. Все параметры легко регулируются под размер, толщину лапши и требуемый вкус, обеспечивая гибкое изготовление изделий разных форматов.

Всё оборудование изготовлено из пищевой нержавеющей стали марки 304, гладкие поверхности не имеют труднодоступных для очистки участков, устойчивы к коррозии и высоким температурам, легко разбираются и моются, полностью соответствуют государственным стандартам пищевой безопасности и без труда проходит все санитарные проверки. Прочная конструкция обеспечивает плавную высокоскоростную работу без задержек, оборудование редко выходит из строя, рассчитано на длительную интенсивную непрерывную работу, простое в повседневном обслуживании и снижает эксплуатационные расходы предприятий.

Сегодня конкуренция на рынке быстрой еды постоянно усиливается. Стабильное качество, низкожировой вкус и недорогое массовое производство становятся главным конкурентным преимуществом производителей. Благодаря отработанным интеллектуальным технологиям, надёжному качеству оборудования и комплексной системе послепродажного обслуживания компания Тайле Машинери помогает изготовителям быстрой еды преодолеть ограничения массового производства, улучшить качество продукции и сократить производственные затраты, создавать востребованные экономичные изделия быстрой еды, укреплять позиции на рынке и обеспечивать эффективное масштабированное развитие.