Малое поглощение масла, сохранение хруста и ровная форма | Полностью автоматизированная линия жарки луковых колец от компании Тайле Машинери

Луковые кольца – классический западный ингредиент для закусок и популярный полуфабрикат, благодаря сладкому хрустящему вкусу, уникальному аромату и широкой сфере применения они являются основным товаром с высоким объёмом выпуска для пищевых фабрик. Однако свежий лук с высоким содержанием влаги и сахара очень сложно стабильно обрабатывать жаркой, эта проблема долгое время беспокоит крупных производителей полуфабрикатов и закусок. Устаревшее жарочное оборудование имеет большой перепад температур и нестабильный нагрев, из-за чего луковые кольца легко деформируются, сжимаются неравномерно, панировка отслаивается и открывает сердцевину лука. Жарка при высокой температуре делает изделия горькими и подгоревшими, а при низкой – они сильно впитывают масло, становятся мягкими, теряют хруст и быстро портятся при хранении. Кроме того, при жарке образуется много мелких отходов лука, которые быстро карбонизируются и загрязняют фритюр, требуется частая замена масла, расход растёт, разные партии имеют разную окраску. Ручная формовка увеличивает затраты на персонал и снижает процент годных изделий, сильно ограничивая крупнопартийный выпуск и брендовое развитие предприятий. Учитывая особенности сырья луковых колец, компания Тайле Машинери обновила полностью автоматизированную линию жарки, устраняющую все трудности массового производства благодаря точной интеллектуальной технологии жарки.

Оборудование объединяет единый автоматизированный цикл: подача сырья, непрерывная жарка при стабильной температуре, частотное регулирование скорости для формовки, автоматическое стекание масла, интеллектуальная фильтрация отходов, воздушное охлаждение и автоматическая выгрузка. Не требуется ручной переворот, подсыпка или формовка изделий на протяжении всего процесса, это значительно сокращает зависимость от персонала и исключает различия качества из-за человеческого фактора. Линия универсальна, подходит для замороженных, покрытых панировкой и натуральных луковых колец, позволяет гибко изготавливать изделия разных размеров и вкусов. Подходит для крупных фабрик закусок, поставщиков ингредиентов для западной кухни, центральных кухонь и предприятий полуфабрикатов, обеспечивает круглосуточную непрерывную работу при полной нагрузке, производительность и ровный внешний вид изделий значительно лучше, чем у одиночных традиционных фритюрниц.

Для решения четырёх главных проблем при изготовлении луковых колец – деформация и обрушение кольца, отслоение панировки, мягкость от большого поглощения масла и неоднородная окраска – оборудование оснащено высокоточной интеллектуальной системой поддержания температуры PID, колебания температуры масла удерживаются в пределах ±1 °C, используется специальная технология раздельной жарки для овощей с сохранением хруста. Зона низкой температуры быстро формирует и фиксирует кольцевую структуру, предотвращая сжатие, обрушение, растрескивание и расслоение, сохраняя натуральный сладкий аромат лука. Зона средней температуры равномерно прожаривает изделия для формирования хруста, создаёт равномерный натуральный золотистый оттенок. Готовые кольца имеют сплошной золотистый цвет, хрустящую но не жёсткую корочку и нежную сладкую сердцевину. Технология минимизирует впитывание масла, устраняет проблемы жирности и размягчения изделий от влаги, внешний вид и вкус всех партий полностью одинаковые.

Транспортерная лента из мягкой сетки с постоянной скоростью работает плавно, без вибраций и застревания изделий, предотвращает скопление, сдавливание, слипание и разлом луковых колец, сводит к минимуму потери сырья и значительно повышает ровность и процент годных изделий. Система плавного частотного регулирования позволяет свободно корректировать время жарки и скорость транспортировки в зависимости от толщины изделий, технологии панировки и требуемой хрусткости для удовлетворения индивидуальных запросов производства. Усовершенствованная система циркуляционной фильтрации отходов и разделения масла и воды очищает фритюр от мелких остатков лука и карбонизированных примесей в режиме реального времени, сохраняет масло чистым и стабильным, замедляет окисление и порчу, значительно продлевая интервалы замены масла. Значительная экономия масла и энергии помогает предприятиям сократить расходы на расходные материалы.

Всё оборудование изготовлено из пищевой нержавеющей стали марки 304, поверхности без швов и труднодоступных для очистки зон, устойчивы к коррозии и высоким температурам. Подъёмная разборная конструкция упрощает полную очистку и обслуживание, полностью соответствует стандартам пищевой безопасности и без труда проходит все проверки качества. Прочная конструкция обеспечивает стабильную работу, оборудование редко выходит из строя, рассчитано на длительную непрерывную эксплуатацию, повседневное обслуживание простое и удобное, полностью подходит для интенсивного регулярного массового выпуска продукции предприятиями.

Сегодня рынок полуфабрикатных закусок страдает от сильной унификации продукции. Ровная форма, хрусткость с малым содержанием масла, стабильный вкус и малые производственные потери стали главным фактором, выделяющим бренды среди конкурентов. Благодаря отработанным технологиям жарки овощей, надёжному качеству оборудования и полной системе послепродажного обслуживания компания Тайле Машинери помогает пищевым производителям навсегда избавиться от трудностей при жарке луковых колец, организовать высококачественное стандартизированное массовое производство, снизить производственные затраты и увеличить ценность продукции, быстро завоевать рынок закусок и обеспечить эффективное масштабированное развитие.